روش تولید ورق های ضدسایش
برای تولید این محصولات کاربردی، ابتدا سنگ آهن ذوب می شود و با جداسازی ناخالصی ها، درصد خلوص آن بالاتر می رود. سپس کربن و سایر عناصر مناسب برای افزایش خاصیت سختی به ماده مذاب اضافه می شود. سپس با گذر ماده خام از فرایند نورد گرم، ورق فولادی ضدسایش تولید می شود. در نهایت در ابعاد و اندازه های مختلف برش زده می شوند یا به صورت رول، به بازار عرضه می شوند.
انواع ورق ضد سایش
ورق های ضد سایش، انواع مختلفی دارند. از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ورق ضد سایش هاردوکس (ورق هاردوکس)
- ورق ضد سایش ولدوکس
- ورق ضد سایش دورستات
- ورق ضد سایش کرسابرو
- ورق ضد سایش دیلیدور (ورق دیلیدور)
ورق ضد سایش هاردوکس
این نوع ورق با گریدهای سختی ۴۰۰، ۴۵۰ و ۵۰۰ تولید و به بازار عرضه می شود. این محصول در صنایع داخلی کاربرد فراوانی دارد. از ویژگی های ورق ضد سایش هاردوکس می توان به ماشین کاری، شکل دهی و جوشکاری مناسب اشاره کرد.
ورق ضدسایش کرسابرو
ورق ضد سایش کرسابرو، علاوه بر مقاومت بسیار بالا در برابر سایش، قابلیت جوش پذیری بالایی هم دارد. هنگامی که این نوع ورق تحت فشار و سایش با صخره و سنگ قرار می گیرد، قابلیت کششی آن تا ۷۰ برابر افزایش می یابد. در نتیجه، مقاومت این فولاد در برابر سایش باعث طول عمر بالاتر و صرفه جویی در هزینه ها می شود.
ورق ضد سایش دورستات
این نوع ورق با گریدهای سختی مختلفی از ۴۰۰ تا ۶۰۰ تولید می شود. ترکیب شیمیایی این نوع ورق، موجب افزایش قابلیت جوشکاری آن نسبت به دیگر ورق های ضدسایش شده است؛ به طوری که در ضخامت های کمتر حتی نیازی به پیش گرمایش قبل از عملیات جوشکاری ندارد.
همچنین این فولاد به دلیل داشتن کیفیت عالی، جوش پذیری مناسبی دارد. سختی و مقاومت بالای این نوع ورق، باعث افزایش عمر قطعات تحت سایش و در نتیجه، کاهش هزینه های تعمیر، تعویض و نگهداری می شود.
از جمله کاربردهای ورق دورستات می توان به صنایع معدن، ماشین سازی، تولید سیمان، ادوات کشاورزی، لای روب ها و … اشاره کرد.
